超声波电烙铁 焊锡机 焊料点焊 上锡设备
(型号:JY-D15 数字式 120-400℃ —索尼克超声波)
机器简介
索尼克超声波电烙铁设备是一种被认为是较为环保的焊接设备,相比传统电烙铁设备而言,超声波电烙铁设备在焊接过程中产生大量热量并且结合超声波具有的高频振荡,可以消除被处理物表面氧化物膜对焊料焊接的影响,并且可避免传统焊接过程中产生的接头空隙。只要选择合适的焊料,就可以轻松在诸如玻璃上进行电路的焊接。
机器特点
1、可较好避免虚焊现象
2、速度较快,效率较高,避免污染
3、可焊接某些传统电烙铁难以焊接的元件
4、焊接点牢靠
超声波锡焊允许连接不同的材料,并且可以用于难以用常规方法焊接的材料。由于不需要助焊剂,用户可以节省清洁助焊剂残留物的时间和成本,同时减少腐蚀并提高焊接接头的耐久性。超声波锡焊方法可方便的借助手持式超声波电烙铁设备进行手工焊接,也可以嫁接到超声波焊接机及流水线上使用。
设备结构
超声波电烙铁设备无论是手持的还是机装夹持的,都采用超声波振动加热器铁尖,振动熔化焊料层。压电晶体安装在 此类设备的手柄中,并与集成焊头的金属工具头连接进行纵向振动。工具头(焊锡头)通常通过加热管,或在烙铁 头附近缠绕电阻加热导线。这种设计确保工具头(焊锡头)在超声波频率下振动,频率通常在20~60KHz之间。商用设备有一个控制台,可控制超声波的功率(10~50W)和加热电源以及温度控制器控制焊点的温度。
在超声波电烙铁焊过程中,来自单能量源的热量在施加振动能量之前熔化焊料。然后,熔融焊料用作超声波振动的声学传递介质。当高频振动能量施加到熔融焊料时,在焊接工具的处引起受控的声空化,以便破坏和分散表面氧化物。空化微泡破裂,清洗所有表面,使液态焊料湿润并粘接**属。
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