常用提高金属表面光洁度的几种方法
2021-04-16 浏览次数:2608次
提高金属表面光洁度主要用于降低工件的表面粗糙度。当对金属工件进行选择性抛光处理时,可以根据不同的要求选择不同的方法。以下是几种提高金属表面光洁度的常用方法。
3.电解抛光电解抛光的基本原理与化学抛光相同,即通过选择性地溶解材料表面的微小**部分使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的效果,效果良好。电化学抛光过程分为两个步骤:(1)宏观平整,溶解的产物扩散到电解质中,材料的表面粗糙度降低,Ra>1μm。(2)低光级阳极偏振,表面亮度提高,Ra <1μm。
4.超声波抛光将工件置于研磨悬浮液中并在超声场中放置在一起。超声波振动施加到工件的研磨表面上。超声波加工具有小的宏观力并且不会引起工件的变形,但是难以制造和安装工具。超声波处理可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀和电解的基础上,采用超声振动搅拌溶液将溶解的产物分离在工件表面,表面附近的腐蚀或电解质均匀;液体中超声波的空化也可以抑制腐蚀过程,有利于提高金属表面光洁度。
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1.机械抛光是提高金属表面光洁度的一种抛光方法,通过在材料表面上的塑性变形去除抛光的凸起部分,以获得光滑的表面。通常,使用油石条,羊毛轮,砂纸等,主要通过手动操作,以及旋转等特殊部件。对于车身表面,可以使用诸如转盘的辅助工具,以及超级方法。精细抛光可用于表面质量。超细研磨和抛光是一种**研磨工具。在含有研磨剂的抛光液中,将其压在加工表面上以进行高速旋转运动。采用该技术,可以实现Ra0.008μm的表面粗糙度,这是各种抛光方法中有效的。该方法通常用于光学透镜模具中。
3.电解抛光电解抛光的基本原理与化学抛光相同,即通过选择性地溶解材料表面的微小**部分使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的效果,效果良好。电化学抛光过程分为两个步骤:(1)宏观平整,溶解的产物扩散到电解质中,材料的表面粗糙度降低,Ra>1μm。(2)低光级阳极偏振,表面亮度提高,Ra <1μm。
4.超声波抛光将工件置于研磨悬浮液中并在超声场中放置在一起。超声波振动施加到工件的研磨表面上。超声波加工具有小的宏观力并且不会引起工件的变形,但是难以制造和安装工具。超声波处理可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀和电解的基础上,采用超声振动搅拌溶液将溶解的产物分离在工件表面,表面附近的腐蚀或电解质均匀;液体中超声波的空化也可以抑制腐蚀过程,有利于提高金属表面光洁度。
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